Українські рефератиучбові матеріали на українській мові

RefBaza.com.ua пропонує студентам та абітурієнтам найбільшу базу з рефератів! Також ви можете ділитися своїми рефератами для поповнення бази.

Види шлюбу при холодної прокатці труб та засоби її попередження

Реферат: Види шлюбу при холодної прокатці труб та засоби її попередження

1.Виды шлюбу при холодної прокатці труб та засоби її попередження

Найчастіше при холодної прокатці труб простежуються такі види шлюбу: захід, вм'ятини, надмірна хвилястість, мушлі та задираки внутрішній поверхні, відхилення - діаметра і товщини стінки від заданих розмірів.

Розглянемо причини шлюби й способи його усунення.

1.1Закат

Під час робочого ходу клети метал потрапляє у зазори між калібрами, створюючи лежить на поверхні робочого конуса гострі бічні виступи. При зворотному русі клети виступи удавлюються калібрами в поверхню робочого конуса і є на прокатанной трубі як рванин , званих заходом. Рванины розташовані на півметровій поверхні труби спіраллю відповідно до кутом повороту труби.

освіті бічних виступів (”вусів”) робочому конусі і занепаду на трубах сприяють надмірні зазори між калібрами, нерівномірне їх розподіл, недостатня ширина окремих ділянок струмка, невідповідність розмірів оправлення профілю струмка, велика вироблення струмка за глибиною і невідповідність ширини струмка висоті, нерівномірна подача чи кидки заготівлі, подача заготівлі, що перевищує розрахункову, припинення повороту прокатываемой труби.

Надмірні зазори між калібрами необхідно зменшити і перерозподілити, користуючись способом, викладеним вище. При недостатньою ширині окремих ділянок струмка необхідно відшукати місця, де метал “закушує” крайками струмка калібрів. І тому житло зупиняють в вихідному становищі.

Прискореним рухом патрона заготівлю подають вперед на величину, рівну приблизно 1,5 нормальних подач, потім настроечной швидкістю житло перекочують в переднє становище. Необкатанный робочий конус беруть із стану разом із оправкой і стрижнем. Осмотром поверхні робочого конуса і струмка калібрів досить вдало визначають ділянки, де метал переповнює струмок і необхідно, у зв'язку з цим, збільшити развалку. Досягають цього расшлифовкой струмка у складі з допомогою пневматичною роторною машинки моделі СД-8М.

Невідповідність розмірів оправлення профілю струмка викликає зосереджений обтиснення металу, надлишок якого потрапляє

У зазори між калібрами. Усунення зазначеного досягається найчастіше установкою нової оправлення з великим діаметром циліндричною частини її, т. е. збільшенням кута нахилу котра утворює конуса оправлення.

При великий виробленні струмка за глибиною і невідповідність ширини струмка висоті (спостерігається при тривалої роботі калібрів) слід збільшити развалку струмка, максимально зблизити калібри, не допускаючи роботи в “обкат” (якщо дозволяють розміри прокатываемых труб) і кілька зменшити подачу. Якщо зазначеними заходами заходи сонця не усуваються, потрібно змінювати калібри.

Способи настройки стану при нерівномірної подачі чи кидках заготівлі викладено вище. При припинення повороту прокатываемой труби необхідно відрегулювати роботу переднього патрона.

Слід враховувати, що, заходи сонця на трубах утворюються як з якоїсь з вище перерахованих причин окремо, а й сукупністю кількох із них.

1.2Вмятины

Вмятины лежить на поверхні труб виникають переважно у предготовом ділянці струмка і за зворотному русі клети на оправке не розкочуються. Причини освіти вм'ятин: великі зазори між калібрами і крута развалка в предготовом ділянці струмка, відносне усунення калібрів горизонтальної площині, вади лежить на поверхні калібрів.

Що стосується великих проміжків між калібрами і крутий развалки в предготовом ділянці струмка на своєму шляху клети вперед метал, заповнюючи простір в випусках, подврезается краями струмка калібрів і за зворотному русі клети удавлюється в поверхню труб. Вмятины зазвичай лежать лежить на поверхні труб спіраллю, відповідно до кутом повороту труби. При різною величині проміжків між калібрами щодо одного радіальному сечении вм'ятини можуть з'явитися з одного боку робочого конуса.

Для усунення вм'ятин необхідно зменшити крутизну развалки в предготовом ділянці струмка, використовуючи для е, того шлифовальную роторну машинку СД-8М. З іншого боку, слід зменшити зазори між калібрами у місцях утворення вм'ятин. Зміщення калібрів щодо одне одного у горизонтальній площині (рис. 152) викликає підрізи лежить на поверхні робочого конуса в предготовом і калибрующем ділянках струмка При зворотному русі клети де вони розкочуються, а залишаються лежить на поверхні труб як вм'ятин. І тут необхідно відновити симетрію валків і старанно закріпити в станині робочої клети касети валковых підшипників.

Изъяны - смятия на окремі ділянки поверхні калібрів творяться у результаті влучення в зазори з-поміж них осколків металу від прокатываемых труб. Такі ушкодження спостерігаються найчастіше при низькою твердості калібрів.

Смятые крайки в предготовом чи калибрующем ділянках струмка при, водять до утворення лежить на поверхні труб вм'ятин. У цьому необхідно зачистити зім'яті краю калібрів й відновити у цих місцях необхідну ширину струмка. Вмятины виникають також за надмірної і нерівномірної подачі і кидках заготівлі. Вмятины найчастіше спостерігаються при прокатці тонкостінних труб.

1.3Чрезмерная хвилястість

Для холоднокатаных труб проміжних розмірів хвилястість, зазвичай, не служить браковочным ознакою. При прокатці труб на готовий розмір надмірна хвилястість маже бути причиною забракования у разі, якщо зовнішнє діаметр і овальність труб мають відхилення більше що допускаються. Причинами надмірної волнистости може бути знос поверхні калибрующего ділянки струмка і перетворення його з циліндричного в конічний, неякісна обробка зіва повороту, неправильна настроювання механізму повороту труби, Надмірна хвилястість внаслідок збільшеного зносу калибрующего ділянки спостерігається при підвищеному обжатии в предготовом ділянці струмка. І тут калібруванням (і настроюванням) інструмента слід передбачити мінімальне обтиснення по діаметру і стінці робочого конуса в предготовом ділянці.

При неякісної обробці зіва повороту лежить на поверхні труб з'являються кільцеподібні вм'ятини. Щоб уникнути цього за расточке, шліфуванні і поліруванню струмка необоходимо зробити плавний перехід від поверхні струмка до зеву. У стані зів шліфують з допомогою переносної шліфувальній машинки.

Що стосується зрадливої настройки механізму поворот труби починається тоді, коли труба ще вивільнена калібрами. На поверхні труб у своїй виходять вм'ятини і поперечні задираки. Правильна настроювання повороту виключає утворення волнистости у зазначеній причини.

Волнистость істотно збільшується при розбіжності осі патрона заготівлі та переднього патрона з віссю прокатки. Зміщення осі прокатки горизонтальної площині викликається ослабленням кріплення касет валковых підшипників в станині робочої клети і зрушенням як наслідок валків до однієї бік. У вертикальної площині вісь прокатки зміщується через зносу котків, опорних рейок, зносу підошви валків. Для визначення напряму, і величини усунення осі прокатки стан звільняють від прокатываемой труби і витягають калібри. У центрі шпинеделей патрона заготівлі та переднього патрона закріплюють натягнуту сталеву струну. У крайніх положеннях клети вимірюють відхилення центру кільцеподібної выточки на валках від струни. За даними вимірів зміщують валки і необхідному напрямі.

Зміщення осі прокатки можна знайти й другим способом.

Клітка при зтом перекочують в переднє становище, кулачками переднього патрона затискають старанно виправлений шматок труби в такий спосіб, щоб кінець її потрапив у выточку на валках. Потім вимірюють відхилення выточки від центру труби. За даними вимірів регулюють валки.

Другий спосіб визначення напряму, і величини усунення осі прокатки виконується значно швидше тоді як першим.

Волнистость збільшується також за нерівномірної подачі і кидках заготівлі.

1.4Кольцеобразные відбитки внутрішній поверхні труб

Кольцеобразные відбитки внутрішній поверхні труб утворюються у разі, коли стрижень з оправкой відведено тому настільки, як це передній кінець оправлення потрапляє у предготовый ділянку струмка. Під час прокатки вістрі кінця оправлення завдає внутрішній поверхні труб кільцеподібні відбитки. Поломка кінця оправлення в предготовом ділянці також призводить до утворення кільцеподібних відбитків всередині труб.


Схожі реферати

Статистика

[1] 2