Українські рефератиучбові матеріали на українській мові

RefBaza.com.ua пропонує студентам та абітурієнтам найбільшу базу з рефератів! Також ви можете ділитися своїми рефератами для поповнення бази.

Литье під регульованим тиском

Реферат: Литье під регульованим тиском

Московський Державний Авіаційний Технологічний Університет імені К.Э.Циолковского

Кафедра: Технологія ливарного виробництва

Литье під регульованим тиском

Студент групи 1МТСВ-3-8 Мошкин Ю.Б.

Викладач Бобрышев Б.Л.

Москва, 1995 рік.

До литтю під регульованим тиском відносять способи лиття, сутність яких у тому, що заповнення порожнини форми розплавимо і затвердіння виливки відбувається під впливом надлишкового тиску повітря, або газу.

Литье під регульованим тиском створює широкі змогу управління заповненням форми розплавимо. Якщо всередину герметичною камери а подавати стиснений повітря чи газ під тиском Ризб>Ратм, за рахунок різниці тисків розплав підніметься по металлопроводу 1 і заповнить форму 2 рівня, відповідного H=(pизб-pатм)/ . Такий спосіб заповнення називають литтям під низьким тиском. Термін "низька тиск" використовується бо підйому розплаву і заповнення форми необхідну надлишкове тиск менш 0.1 МПа.

Якщо герметичною камері б установок створювати вакуум, а камері а тиск підтримувати однакову атмосферному, то заповнення форми станеться в рахунок різниці тисків Ратм-Р. Такий спосіб заповнення називають литтям вакуумним всмоктуванням.

Використовуючи схему установки аналогічну даної можна здійснити заповнення форми інакше. Поклавши, що у камерах чи б спочатку створено однакове, але мені більше атмосферного тиск повітря, або газу Рк>Ратм. Потім подача повітря на камеру б припиняється, а камеру а триває; тиск у камері а підвищується до Рк+ Р. Тоді метал підніматиметься по металлопроводу внаслідок різниці тисків Ра-Рб, тобто. аналогічна тій, як і за лиття під низьким тиском. Такого ж результату можна досягнути, якщо знижувати тиск у камері б, залишаючи постійним тиск у камері а. Такі процеси називають литтям під низьким тиском із противодавлением.

Установки для лиття під регульованим тиском - складні динамічні системи, які у межах регулювати швидкість заповнення форми розплавимо. Використання таких установок дозволяє заповнити форми тонкостінних 9600 оливок, змінити тривалість заповнення окремих ділянок форми виливків складної конфігурації з перемінної завтовшки стінки із управління процесом теплообміну розплаву і форми, домагаючись раціональної послідовності затвердіння окремих частин виливки.

Додаток тиску затвердевающий розплав дозволяє поліпшення умов харчування, усадки виливки, підвищити підвищення якості - механічні властивості і герметичність. У аналізованих процесах після заповнення форми тиск діє розплав, що з тигля через металлопровод вступає у затвердевающую відливку живить її. Завдяки цьому усадочная пористість в отливках зменшується, щільність і механічні властивості зростають.

Литье під регульованим тиском складає установках отже процес заповнення форми розплавимо - сама трудомістка і неприємна з погляду охорони праці та техніки безпеки операція - виконується автоматично. Конструкції установок і машин тих ливарних процесів забезпечують також автоматизацію операцій складання і розкриття форм, виштовхування виливки і його видалення з форми. Отже, процеси лиття під регульованим тиском дозволяють підвищити якість виливків й забезпечити автоматизацію їх виробництва.

У практиці найбільше застосування знайшли такі процеси лиття під регульованим тиском: лиття під низьким тиском, лиття під низьким тиском із противодавлением, лиття вакуумним всмоктуванням, лиття вакуумним всмоктуванням з кристалізацією під тиском (вакуумно - компрессионное лиття).

Литье під низьким тиском

Тигель з розплавимо в роздавальної печі (камері) установки герметично закривають кришкою у якій встановлено металопровод, виготовлений із жаростойкого матеріалу. Металлопровод занурююється у розплав отже кінець їх дістає остаточно тигля на 40-60 мм. Форму встановлену на кришці, з'єднують з металопроводом литниковой чопи. Полость в литві можуть виконати металевим, оболочковым чи піщаним стрижнем.

Повітря чи інертний газ під тиском до 0.1МПа системою регулювання надходить трубопроводом всередину камери встановлення і атмосферним тиском розплав вступає у форму знизу через металопровод, струмінь і колектор зі швидкістю, регульованої тиском в камері установки. Після закінчення заповнення форми і затвердіння виливки автоматично відкривається клапан, який би з'єднав камеру установки з атмосферою. Тиск повітря на камері знижується до атмосферного і незатвердевший розплав з металопровода зливається в тигель. Після цього форма розкривається, виливок витягається та циклу повторюється.

Основними перевагами процесу лиття під низьким тиском є: автоматизація трудомісткою операції заливання форми; можливість регулювання швидкості потоку розплаву в порожнини форми зміною тиску в камері установки; поліпшення харчування виливки; зниження витрати металу на литниковую систему.

Основні недоліки невисока стійкість частини металлопровода, зануреної в розплав, що використання способу лиття для сплавів із високим температурою плавлення; складність системи регулювання швидкості потоку розплаву у вигляді, викликана динамічними процесами, що відбуваються встановленні під час заповнення її камери повітрям, нестабільністю витоків повітря через ущільнення, зниженням рівня розплаву встановленні принаймні виготовлення виливків; можливість погіршення якості сплаву при тривалої витримці в тиглі установки; складність експлуатації й налагодження установок.

Переваги й недоліки способу визначають раціональну область його застосування і використання. Литье під низьким тиском найширше застосовують виготовлення складних фасонных і особливо тонкостінних виливків з алюмінієвих і магнієвих сплавів, простих виливків з мідних сплавів і сталей в серійному та масовому виробництві.

Особливості формування виливки при лиття під низьким тиском. Заповнення форм розплавимо у своїй способі лиття може осуществлятся зі швидкостями потоку, які можна регулювати широтою діапазону. Для отримання якісних виливків переважно заповнювати форму суцільним потоком, при швидкостях, що забезпечують якісну заповнення форми і що виключатимуть захоплення повітря розплавимо, освіту у отливках газових раковин, потрапляння до них окисных плівок і неметалических включень. Проте зменшення швидкості потоку, необхідне збереження його сплошности може викликати передчасне охолодження і затвердіння розплаву, тобто. до заповнення форми. Тому, як та інших ливарних процесах, важливо погоджувати гідравлічні і теплові режими заповнення форми рассплавом.

Залежно від поєднання конструктивних і пневматичних параметрів установки рух розплаву в металлопроводе і ливарної формі під час заповнення може статися як із зростаючій швидкості потоку, і при коливальному її зміні. Колебательный характер зміни швидкості негативно впливає якість виливків, тому конструкція встановлення і режим роботи її пневмосистемы, і навіть конструкція вентиляційної системи форми сприятимуть гасіння коливань швидкості.

Основними конструктивними параметрами установки є: обсяг робочого простору камери, площа поперечного перерізу отвори металлопровода, площа дзеркала розплаву в тиглі.

Збільшення обсягу робочого простору камери установки збільшує швидкість потоку, сприяє гасіння коливань, але цілком їх виключає.


Схожі реферати

Статистика

[1] 2 3