Українські рефератиучбові матеріали на українській мові

RefBaza.com.ua пропонує студентам та абітурієнтам найбільшу базу з рефератів! Також ви можете ділитися своїми рефератами для поповнення бази.

Абразивы

Реферат: Абразивы

План

Запровадження . 3

1. ВИРОБНИЦТВО АБРАЗИВОВ . 3

1.1 Фізичні властивості компонентів, що застосовуються приготування абразивних мас 3

1.2 Дозаторы для абразивного зерна 5

1.3 Устаткування для формування абразивних інструментів 5

1.4 Дозирование абразивною маси . 5

1.5 Прессование абразивних інструментів 9

1.6 Устаткування виготовлення інструментів на вулканитовой зв'язці 9

1.7 Устаткування для механічного оброблення шліфувальних кіл 10

2. ПРОМЫШЛЕННОЕ ВИРОБНИЦТВО І ЯКІСТЬ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 12

2.1. Загальні тенденції розвитку 13

ЛІТЕРАТУРА 18

Запровадження

Нині абразивний інструмент застосовується у будь-якій галузі машинобудування.

З появою точного лиття, зниженням припусков на обра ботку, у загальному обсягу механічних операції невпинно зростає питому вагу абразивною обробки. Вона застосовується як у про дирочных операціях (в обробці лиття), так отримання високих класів чистоти поверхні.

Возросшая потреба у абразивних інструментах спричинила у себе значне розширення абразивною промисловості, будівництво нові й реконструкцію діючих абразивних заводів, які оснащували переважно по рахунок использо вания устаткування, які у родинних галузях про мышленности.

Поворотним пунктом у створенні спеціалізованого обору дования для абразивною промисловості з'явилися постанови уряду у 1960 і 1961 рр., у яких на абра зивные заводи початок надходити нове високопродуктивне устаткування.

1. ВИРОБНИЦТВО АБРАЗИВОВ

1.1 Фізичні властивості компонентів, що застосовуються приготування абразивних мас

Загалом обсязі виробництва абразивні інструменти на керамічної і бакелитовой зв'язках становлять переважну частину. Зупинимося на характеристиці компонентів, у тому числі приготовляются абразивні маси на керамічної і бакелитовой зв'язках.

За своїми фізичним властивостями ці компоненти можна розділити втричі групи.

1. Сыпучие матеріали. До них належать абразивне зерно з електрокорунду нормального і білого, карбіду кремнію чер ного і зеленого і монокорунда

Мелкозернистые абразивні матеріали, до яких належать шлифпорошки зернистостью від № 12 до № 3, мають меншою сыпучестью. Насыпной вагу цих матеріалів нижче насипної ваги відповідних крупнозернистых матеріалів,

Ще меншою сыпучестью мають мікропорошки зерни стостью від М40 до М5.

2. Трудносыпучие матеріали. До них належать матеріали легко слеживающиеся, зависающие в бункерах і транспортних ємностях, нужденні для свого переміщення в принудитель ном органі. Це керамічні зв'язки, декстрин, пуль-вербакелит, алебастр (исполь зуемый у виробництві бакелитовых інструментів як наповнювача),

3. Рідкі матеріали. Вони застосовують у ролі увлаж нителей на приготування абразивних мас. До них належать рідке скло і рідкий баку літ. Для приготування абразивних мас на пульвербакелитовой зв'язці застосовується низковязкий рідкий бакеліт. Для приготування абразивних мас на рідкому бакелите застосовують густовязкий бакеліт в'язкістю до 100.

Залежно від властивостей цих матеріалів ділиться і апаратура їхнього порціонною дозування.

Сыпучие абразивні матеріали дозируются як у вазі (шлифзерно, шлифпорошки і мікропорошки) на терезах різної конструкції, і за обсягом (шлифзерно від № 200 до № 16) в об'ємних дозаторах.

Мелкосыпучие чи дрібнозернисті абразивні матеріали дозируются на вагу на автоматичних терезах.

Рідкі матеріали залежно від в'язкості дозируются спеціальними установками.

1.2 Дозаторы для абразивного зерна

Крупнозернистые абразивні матеріали залежно від природи матеріалу і номери зерна мають порівняно по стоянным об'ємним вагою. Це й дозволило здійснити дозування абразивного збіжжя у об'ємних дозаторах як постійного, і регульованого обсягу.

1.3 Устаткування для формування абразивних інструментів

Абразивные вироби заданої геометричній форми і обсяг ного ваги виготовляються формованием. Найчастіше це досягається з допомогою пресування абразивних виробів на спе циальных прес-формах на пресах різної конструкції. Про цесс формування складається з низки технологічних операцій, виконуваних послідовно чи паралельно з допомогою спе циальных механізмів і пристроїв. Найголовніші з операцій такі: дозування абразивною маси, укладка їх у пресс-форму, пресування, виштовхування вироби і укладка його за су шильную плиту, очищення і змащування прес-форми, і навіть транс кравці операції. Всі ці операції виконуються спеціальними механізмами.

Різна компонування технологічних і транспортних ме ханизмов дає різний технічний й економічна еф фект.

1.4 Дозирование абразивною маси

Дозирование абразивною маси застосовується як вагове, і об'ємне.

Весовое дозування одержало стала вельми поширеною виготовлення великогабаритних кіл. Як вагових хутра низмов використовуються ваги різної конструкції від терезів торгового типу для формування дрібних партій кіл до автоматичних для формування великих партій кіл. Допу стимая похибка при користуванні вагами має превы шать 1 %.

Застосування вагового дозування маси обов'язково предпо лагает по собі вкладання маси пресс-форму, виконувану з допомогою спеціальної механізму.

Поруч із ваговій дозировкой стала вельми поширеною підлозі чила об'ємна дозування маси. Точність дозування, отримувана часом при об'ємної дозуванні, не поступається ваговій. Такий спосіб дозування застосований ряд діючих агрегатів, зокрема при формовании сегментів (ФАС-1 і ФАС-2), при фор мовании кіл для внутрішнього шлифования (ФА-50 і ФА-80), при формовании кіл 150—250 мм (АФА-3 і АФА-4) та інших. У цих агрегатах застосований принцип вільного заповнення прес-форми масою з допомогою спеціальної касети чи лопаток запод обличчя з верхнім краєм прес-форми,

Основне перевагу об'ємного способу дозування маси у тому, що він дозування маси поєднується із запровадженням їх у пресс-форму і відпадає потреба у спеціальній механізмі з укладання маси.

Ряд пристосувань дозволяють забезпечити досить одно мірну щільність маси пресс-форме.

І тут цей спосіб дозування може замінити, вагову дозування маси.

Останнім часом для дозування маси при формовании кру гов різного профілю застосований пневматичний спосіб дозування і укладання маси прес-форми. Застосування пневматичного способу заповнення прес-форм дозволяє механізувати трудомістку операцію з формованию кіл фасонного профілю і навіть підвищити якість цих з делий. Схема пневматичною дозування маси наводиться на рис. 1

МАШИНИ ДЛЯ УКЛАДКИ АБРАЗИВНОЙ МАСИ У ПРЕСС-ФОРМЫ

Якість кола, рівномірність твердості, його абразивна здатність великою мірою залежать від правильної укладання маси пресс-форме.

Мал.1

1.5 Прессование абразивних інструментів

Абразивная маса залежно від зернистості, природи абразивних матеріалів та змісту зв'язки має різної пористість (рыхлостью), отже, прессуемостью. Її засыпной обсяг стосовно спрессованному виробу зі ставляет 1,6—1,8 для крупнозернистых мас і 2,5—2,8 для дрібно зернистих мас.

Одержання вироби заданого об'ємного ваги досягається уп лотнением маси пресс-форме шляхом пресування з допомогою умень шения висоти вироби.

Практично під час досягнення питомої тиску, складаю щего 20% від номіналу, ущільнення вироби становитиме 60%. Отже, перший етап пресування доцільно виробляти з допомогою насоса низький тиск (котра володіє високою про изводительностью) і остаточне пресування, другий етап, виробляти насосом високого тиску. При визначенні произ водительности насоса кожному з етапів слід керівництво ваться забезпеченням отримання заданої швидкості переміщення


Схожі реферати

Статистика

[1] 2 3