Українські рефератиучбові матеріали на українській мові

RefBaza.com.ua пропонує студентам та абітурієнтам найбільшу базу з рефератів! Також ви можете ділитися своїми рефератами для поповнення бази.

Безкорпусная герметизація напівпровідникових приладів

Реферат: Безкорпусная герметизація напівпровідникових приладів

Зміст.

Запровадження . 2

Методи захисту р-п-переходов напівпровідникових кристалів і пластин. 7

Захист поверхні p-n-переходов лаками і емалями . 8

Эпоскидные смоли . 13

Компаунды з урахуванням эпоксидных смол . 19

Захист поверхні p-n-переходов вазеліном і цеолітами . 27

Захист p-n-переходов плёнками окислів металів 29

Захист поверхні p-n-переходов плёнками нітриду кремнію. 32

Захист p-n-переходов легкоплавкими скельцями 37

Захист поверхні p-n-переходов силанированием 42

Захист поверхні р-п-переходов окисленням 44

Очищення напівпровідникових приладів перед герметизацией . 50

Стан й властивості поверхні напівпровідників . 52

Методи очищення поверхні напівпровідника . 54

Хімічна і электролитическая відмивання напівпровідників 55

Отмывка в кислотах і лугах 59

Отмывка у фреонах 60

Отмывка водою 62

Отмывка в ультразвукових ваннах . 64

Визначення чистоти поверхні 68

Контроль якості промивання . 73

Сушіння деталей . 74

Контроль герметичності напівпровідникових приладів. 76

Опис технологічного процесу 78

Список використовуваної літератури 82

Запровадження.

Технологія виробництва напівпровідникових приладів – це технічна наука, що вивчає фізико-хімічних основ технологічних процесів виробництва електронних прилад і закономірностей, які у процесі виготовлення цих виробів.

Використання результатів досліджень фундаментальних наук і доведення їх до інженерного рішення стосовно виробництву виробів електронної техніки дозволяють розробляти нові технологічні процеси для серійного й масового виготовлення.

Розвиток прикладних наук у сфері отримання чистих і понад чистих матеріалів, нанесення покрить, з'єднання різноманітних матеріалів, електрофізичних і електрохімічних методів обробки сприяли вдосконаленню напівпровідникової і плёночной технології, особливо в виробництві мікросхем.

Підвищення якостей виробів вимагає високої технологічної точності й діють дисципліни виробництва, своєчасного аналізу та коригування технологічного процесу, побудови оптимального технологічного процесу.

Зростанню якостей і загальну стабільність технологічних процесів, які забезпечують масове виробництво виробів з воспроизводимыми параметрами, сприяє впровадження автоматизованих системам управління які з винятком людини-оператора та її суб'єктивного впливу хід технологічного процесу.

Створення високопродуктивних машин і автоматичних ліній вимагає знання основ технології виробництва, сучасних методів виготовлення деталей та вузлів, нанесення покрить, отримання электронно-дырочных переходів, складання приладів та мікросхем тощо.

Виробництво виробів електроніки складається з кількох етапів, внаслідок проведення яких матеріали перетворюються на готові вироби.

Виробничий процес у електронному приладобудуванні складається з: технологічної підготовки виробництва; отримання й зберігання матеріалів і напівфабрикатів; технологічного процесу виготовлення деталей, складання виробів; випробування готових виробів; упаковування та зберігання готових виробів.

Технологічний процес є частиною виробничого процесу, під час яких безпосередньо відбувається послідовне якісну зміну стан продукту виробництва.

Проектування технологічного процесу ставить за мету отримання високоякісних виробів електронної техніки, відповідальних технічних умов і кресленням за високої продуктивності і економічності.

Для захисту кристалів напівпровідникових приладів та інтегральних мікросхем, кристалів і підкладок гібридних мікросхем від впливів довкілля, стабілізації параметрів, підвищення терміну служби й надёжности здійснюють герметизацію в металевих, металлостеклянных, керамічних, металокерамічних і пластмасових корпусах. У окремих випадках, особливо в захисту активних і пасивних елементів гібридних мікросхем, виробляють бескорпусную герметизацію.

При герметизації , а як і експлуатацію у корпусу може потрапити певна кількість вологи, присутність якої, як зазначалось , викликається згодом зміни їх параметрів, зумовлені адсорбцией і десорбцией молекул води поверхнею напівпровідника при коливаннях температури оточуючої середу. Щоб зменшити вплив перемінної вологості на параметри напівпровідникових приладів, в корпусу вводять влогопоглотители – цеоліти, адсорбированные осушители (силикагель, активоване оксид алюмінію, пористі скла та інших.) і реактивні поглиначі вологи ( лужні метали та його гидриды, полугидратированный сульфат кальцію, оксид барію та інших.

Цеолиты — кристалічні алюмонесиликаты натрію чи кальцію – мають кристалічну грати з вузькими каналами (діаметром близько 0,001 мкм), з високої сорбционной ёмкостью та спроможними адсорбировать велику кількість речовин за її малих концентраціях в газових сумішах. Розташування на стінках каналів атоми Na+ чи Са+ грають роль іонообмінних катионів й утворять электростатические поля, щоб забезпечити високе спорідненість цеолітів з полярними (електрично несимметрическими) молекулами, особливо з молекулами води. Цеолиты дозволяють осушити газ до точки роси – 70С і активна поглинають вологу до 200С. Цеолиты застосовують у вигляді кристалічного порошку, а як і таблеток чи куль різних розмірів в суміші з добавками глини. (15–20%).

Адсорбционные осушители — пористі речовини із дуже розвиненою поверхнею. Сорбционная ємність їх значно нижчі від сорбционной ёмкости цеолітів і за підвищенні температури різко зменшується . Недолік адсорбційних осушителей є залежність забезпечувана ними відносної вологості кількості вологи, котра міститься в корпусі напівпровідникового приладу, і температури довкілля.

Реактивные поглиначі вологи, щоб забезпечити постійну відносну вологість в корпусі напівпровідникового приладу,— це хімічні речовини, здатні необоротно поглинати вологу. Як реактивних влагопоглотителей застосовують тонкоизмельчённые лужні метали. Дрібні частки, одержувані розчиненням лужного металу у полуметилсилоксане чи неполярных органічних розчинниках , завдають, занурюючи прилад в розчин безпосередньо перед герметизацией.

Постійну відносну вологість (нижче 1%) забезпечує використання у ролі влагопоглотителя безводного сульфату кальцію в суміші з полугидратированным сульфатом кальцію. Оскільки дві кристалічні фази перебувають у замкнутому обсязі, при певній температурі встановлюється рівновагу між полугидратом сульфату кальцію, з одного боку, і безводним сульфатом кальцію м парами води — з іншого боку. Рівновага, отже, і змістом вологи у газовій фазі залишається постійним незалежно від загального вмісту у корпусі приладу. Тоглько коли безводна фаза повністю зникне (перетвориться на гидратированную), додавання вологи різко підвищує відносну важливість.

Ефективне влагопоглощение (постійну відносну вологість 0,2%) забезпечує також суміш окису барію з полугидратом сульфату кальцію. На рис 65 наведено залежності відносної вологості, забезпечувана реактивними і адсорбционными влагопоглотителями, кількості води в корпусі приладу (криві побудовано для замкнутого обсягу 1 см3, де є 100 мг влагопоглотителя). Відносна вологість обсягом може встановленого рівноваги залежить від типу влагопоглотителя і кількість води.

Використання хімічних влагопоглотителей при герметизації напівпровідникових приладів та мікросхем підвищує стабільність їх експлуатаційних характеристик і покращує параметри.

Поруч із захистом напівпровідникових приладів та мікросхем приміщенням в корпус застосовують герметизацію полімерними оболонками. Розробка ефективних способів пассивации поверхні напівпровідників плёнками неорганічних діелектриків (оксидів, нитридов, легкоплавких скла та інших.), а як і різних полімерних компаундов і прес порошків, які мають високими захисними властивостями, дозволила широко використовувати його у виробництві напівпровідникових приладів та мікросхем.


Схожі реферати

Статистика

[1] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20